镁合金用于什么工厂

镁合金为基材的结构零件，主要应用于对结构零件强度要求严格、设备重量轻（设计重量比铝合金还要小）、电磁屏蔽要求高、减震、抗压、耐冲击的特殊环境中。如：航空零件、航天电子设备结构件、无人机结构件、加固计算机结构件、医疗设备结构件、通讯设备结构件、散热片、屏蔽盒、电子盘、导热板、摄像头、GPS定位设备、雷达接收设备、各种类手柄、控制面板、交换机等。

镁合金主要优势特点和应用范围

M2M、ME20M镁合金：良好耐蚀和焊接性能，使用温度<150℃.用于制作飞机蒙皮、壁板及宇航结构件。

AZ40M、AZ41M、AZ61M、AZ62M、AZ80M镁合金：好的室温力学和焊接性能。用于制造飞机舱门、壁板及导弹蒙皮。

ZK61M镁合金：较高拉伸与压缩屈服强度、高温瞬时强度及良好成形和焊接性能，塑性中等。用于制造飞机长桁、操作系统的摇臂、支座等。

Mg-Li系镁合金：密度小，强度高，塑性、韧性好，焊接性好，缺口敏感性低，在航空、航天工业中具有良好的应用前景。

变形镁合金用途及性能参数汇总

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　　镁应用主要集中在作为铝合金添加元素、制备压铸件、钢铁脱硫三个方面，其中压铸用镁量已超过镁总用量的30%。镁合金压铸件应用的领域非常广泛，涵盖了电子、汽车、航天等领域。表1为镁合金零件的应用范围，其中镁合金压铸零部件在汽车工业的消费量占压铸用镁量的80％以上，所以对镁合金汽车零件压铸的研究和开发将直接影响镁合金的应用和发展。镁合金在汽车上的应用已有许多年历史。大量采用镁合金生产汽车零件始于1936年德国大众公司推出的Beetle汽车，其发动机和传动系统上共使用了超过18kg的镁合金。到80年代初大众共生产1900万辆Beetle汽车，用掉约38万吨镁合金。进入80年代，由于解决了镁合金耐蚀性等一些技术问题，镁合金应用得到更大的发展，尤其是80年代后期以来，随着镁合金价格的下降，人类对石油需求的增加，对环境问题的重视与节能减排的发展下，促进了对镁合金这种绿色的环保材料的开发与应用。从美国三大汽车公司的镁合金应用和发展状况可以看出镁合金在汽车领域的应用和发展趋势。1983年美国三大公司采用镁合金压铸件仅有5个零部件。1992年分别为福特30个零件，通用45个零件，所以镁合金未来的发展除了会在电子行业上大量应用外，还会朝汽车，机车零件的大量应用发展。
　　表1为镁合金的应用领域
　　应用领域 用途
　　航空航天领域：
　　飞机：机身、发动机
　　导弹、宇宙探查：火箭、发射台、卫星及探查、喷气发动机
　　仪器：陀螺仪、罩、雷达零件及波导管、电气装置、
　　地面控制装置：
　　原子能产业： 外壳密封装置、辅助设备
　　运输领域： 汽车、卡车：变速箱体、曲轴箱、传动箱、油盘、缸盖、轮毂、转向盘、
　　刹车中踏板支架、车锁壳体
　　自行车、摩托车：链条罩、制动片、前导流罩、发动机零件、传动箱盖
　　物流设备： 爪卡盘及传动装置、大型敏捷用具、台车
　　机械工具： 链锯及钻机、工艺装备板、水平仪等
　　纺织机： 高速经轴、控制杆
　　印刷： 底版、滚筒、印刷板
　　办公用品机器： 打字机零件、电传打印机盖、计算机、笔记本电脑
　　光学仪器： 照相机壳、磁带卷轴、摄像机、电视、投影机
　　消费用品： 梯子、吸尘器零件、椅子、大型旅行箱架、眼镜、助听器、车椅、拐杖