为什么现在的铜这么脆

黄铜棒你买的牌号是？黄铜是铜锌合金！不同牌号铜锌比例不同，如普通H70铜7成锌三成，锌越多黄铜越硬但也越脆易开裂！铜太多质地柔软强度变差！所以不同牌号加工工艺性不同！锻打咂腰带卡子该要含铜量高的吧H70应该可以！另供应状态也要注意！既黄铜出厂时热处理情况！要退过火的质地均匀柔软不易开裂！你也可以自己退一下！低温退火300度，1到3小时．品牌质量也是一个问题，建议买大厂的！还有黄铜就是铜锌合金！！加锌不是什么为了偷工减料，加锌的目的是提高材料强度和硬度．纯铜少有做机器零件的为什么？就是受不了力呀太软了！黄铜就可为什么？加锌后强度大了可受力了！

α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。 （3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

解决办法:
锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。 锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。

很可能不是铜棒质量不好,而是你没问清楚.

你买的铜棒,供应状态,你要问清楚.也就是说热处理状态不同,铜的软硬度也不一样.
你当然希望弯之前,材料要软一些.折弯容易一些.
而成品后,又希望它硬一些,这样强度好一点.

铜在 融炼的加入锌 锌很沉而且便宜 加的越多 铜就越脆 刚性越大 都是市场经济搞的 买的时候买贵点的 任性大点的就好了

花更多的钱买更加好品质的铜,估计可以解决问题.