花生怎么榨油？

花生到花生油需要很多道工序：\r\n1、筛选\r\n先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。\r\n2、碾坯\r\n可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。\r\n3、蒸坯\r\n可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。\r\n4、装垛\r\n蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。\r\n5、头道压榨\r\n人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。\r\n6、粉碎压坯\r\n将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。\r\n7、二次压榨\r\n操作均同前述。\r\n8、毛油合并过滤\r\n滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

　　花生到花生油需要很多道工序：
　　1、筛选
　　先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。
　　2、碾坯
　　可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
　　3、蒸坯
　　可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。
　　4、装垛
　　蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
　　5、头道压榨
　　人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。
　　6、粉碎压坯
　　将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
　　7、二次压榨
　　操作均同前述。
　　8、毛油合并过滤
　　滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

花生油成套设备生产线主要是由预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的

预处理设备包括：筛选机、脱壳机、破碎机、炒锅、浸出设备等。所有这些都需要在压榨花生仁之前使用。

榨油工段使用的主要设备是螺旋榨油机或液压榨油机，一般选用产能比较大的螺旋榨油机。

精炼部分主要用于进一步加工压榨或浸出的花生油（毛油）。

花生油生产线设备工艺流程

一，花生预处理工段和榨油工段（热榨）

花生→清理去杂→筛选→剥壳→蒸炒→压榨→过滤→压榨花生仁

二，花生油精炼和灌装工艺

花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装